防護服燃燒假人測試裝置測試穩定

防護服燃燒假人測試裝置

一(yī)、設備特點

1. 假人

1.1 燃燒測試假人滿足标準IS013506和ASTM F1930測試标準：

 1.2假人尺寸滿足ASTM D6240要求假人模型采用了非降解、防火(huǒ)陶

瓷複合材料；

1.3假人具有肩膀、肘部、膝蓋和腳踝的關節；

1.4連接線纜從頭頂或後頸部接入假人體(tǐ)内；

1.5不少于100個傳感器分(fēn)布假人全身

2.燃燒控制系統

2.1 燃燒室采用耐火(huǒ)石英玻璃及鋼結構建設，燃燒室容積: 2.1mX2.1mX2.4m

2.2 燃燒室，爲假人測試表面提供均勻的火(huǒ)焰，同時提供足夠的調試空間；

2.3 燃燒室提供獨立的通風設備，保證試驗期間足夠的氧氣供應，并試驗後排空廢氣

2.4 排風扇排煙速率可調，排風量至少25m3/min; 也可以較小(xiǎo)排風量提供冷卻空氣

2.5 燃燒室内配置可燃氣體(tǐ)洩漏探測器和門啓閉探測器，以保障人員(yuán)和測試安全

3. 燃燒控制系統

3.1采用12支進口噴燈，分(fēn)成6組，每組2支，高低配置；

3.2 噴燈組次用六邊形布局組成噴燈燈矩陣，爲假人表面提供至少84kW/m2的均勻入射熱流量；

3.3燃氣管路采用不鏽鋼管排布，與噴燈組之間采用阻燃軟管連接；

3.4進口防爆電磁閥控制燃氣通斷，響應時間0.1s；

3.5 燃氣流量采用質量流量控制器控制，精準控制燃氣流量，保障火(huǒ)場穩定性和重複性4.6 燃燒器配置長明火(huǒ)點火(huǒ)器做安全引導火(huǒ)，引導火(huǒ)試驗過程中(zhōng)全程保持燃燒狀态，保障點火(huǒ)安全；

4.數據采集系統

4.1工(gōng)業電腦+嵌入式組态軟件通過多通道高頻(pín)數據采樣和分(fēn)析系統；

4.2采用進口品牌數據采集平台，以太網或串口連接實現時間同步的分(fēn)布式測量；

4.3采用進口品牌溫度采集模塊，采樣頻(pín)率50Hz/通道，采樣精度±0.5C，分(fēn)辨率0.01℃；

4.4采用嵌入式組态軟件平台實現數據的同步采集、顯示和記錄；

4.5124路傳感器和溫度環境數據同步采集；

5.測試軟件

5.1 系統測試軟件采用嵌入式組态軟件編輯，模塊化設計，界面簡潔美觀，數據内容豐富；

5.2每通道溫度和熱流參數可校準，每通道傳感器配置一(yī)個修正曲線；

5.3 傳感器二度燒傷校準；

5.4每通道燃氣流量可設定；

5.5暴露條件校準，将傳感器已校準的假人置于轟然環境中(zhōng)，确認每通道的熱通量值，平均值及标準差；

5.6假人表面二度燒傷面積分(fēn)析；

5.7 假人表面三度燒傷面積分(fēn)析；

5.8 假人表面總燒傷面積分(fēn)析；

5.9假人表面吸收總熱量分(fēn)析；

二、設備用途

防護服阻燃性能假人測試系統依據标準GBT23467-2009，IS013506及ASTMF1930開(kāi)發，通過安裝在假人表面的傳感器探測标準熱通量、均勻火(huǒ)焰分(fēn)布和可控暴露時間的轟然環境下(xià)的溫場變化，推算假人皮膚一(yī)度燒傷、二度燒傷面積，預測人體(tǐ)組織燒傷程度和燒傷總面積，描述防護服的阻燃和防護性能。

三、測試說明

1、測試對象： 阻燃防護服

2、測試液類型：标準溫度火(huǒ)焰

四、參考标準

GB8965.1: 防護服裝 阻燃服

GBT23467: 用假人評估轟燃條件下(xià)服裝阻燃性能的測試方法

ISO13506-1: Protective clothing against heat and flame- part1: Test method for complete garments-Measurement of transferred energy using an instrumented manikin

SO13506-2: Protective clothing against heat and flame- part2: Skin burn injury prediction- Calculationrequirements and test cases

ASTM F1930: Standard test method for evaluation of flame-resistant clothing for protection a gainstfire simulations using an instrumented manikin

五、技術參數

1、控制系統：工(gōng)業電腦+嵌入式組态控制系統。具有高效、可靠、适應性強、數據處理能力強、通信能力強、可擴展性高、穩定性高等特點

1.1可靠性高：工(gōng)業電腦+嵌入式組态控制系統采用了通訊個測試模塊，并采用了相應的硬件和軟件抗幹擾措施，具有很強的抗幹擾能力，被認爲的工(gōng)業控制設備之一(yī)。

1.2适應性廣：工(gōng)業電腦+嵌入式組态控制系統已經标準化、系列化、模塊化，配備有品種齊全的各種硬件裝置供用戶選用，用戶能靈活方便地進行系統配置，組成不同功能、不同規模的系統。硬件配置确定後，可以通過修改用戶程序，方便快速地适應工(gōng)藝條件的變化。

1.3數據處理能力強：工(gōng)業電腦+嵌入式組态控制系統可以通過以太網或出啊口等通訊完成數據采集、傳輸、處理等複雜(zá)的控制任務，實現工(gōng)業自動化控制。

1.5可擴展性：工(gōng)業電腦+嵌入式組态控制系統可以通過添加I/O模塊、通信模塊等實現系統功能的擴展。

1.6穩定性高：工(gōng)業電腦+嵌入式組态控制系統用工(gōng)業級的高可靠性硬件和軟件設計，能夠穩定地運行于惡劣的工(gōng)業環境中(zhōng)。

2、操作界面：界面注重易用性、圖形化、實時監控、數據記錄與分(fēn)析、多語言支持、安全性和自定義設置等，以滿足不同用戶的需求和提高工(gōng)作效率

2.1簡單易用：操作界面通常設計得簡單易用，用戶隻需要通過少量的操作步驟就能夠完成試驗。這有助于用戶快速掌握操作方法，提高工(gōng)作效率。

2.2圖形化界面：操作界面通常配備有圖形化界面，以圖形的方式展示試驗過程和結果。這使得用戶可以更直觀地了解設備的運行狀态和測試結果，便于分(fēn)析和評估。

2.3實時監控：操作界面通常提供實時監控功能，用戶可以實時查看試驗過程中(zhōng)的各項參數，如摩擦力、磨損量、試驗時間等。這有助于用戶及時發現和解決問題，保證試驗的準确性。

2.4數據記錄與分(fēn)析：操作界面通常配備有數據記錄和分(fēn)析功能，用戶可以記錄每次試驗的數據，并對其進行統計和分(fēn)析。這有助于用戶了解材料的耐磨性能，爲産品開(kāi)發和改進提供依據。

2.5多語言支持：爲了滿足不同國家和地區的需求，操作界面通常支持多種語言，用戶可以根據需要選擇适合自己的語言進行操作。

2.6安全性高：操作界面還注重安全性設計，通常配備有緊急停止按鈕和安全防護裝置，以保障用戶的安全操作。

2.7自定義設置：操作界面通常還支持自定義設置，用戶可以根據自己的需求和偏好設置試驗參數、數據記錄方式等，提高試驗的靈活性和效率。

3、熱通量範圍:  0-167  KW/㎡ 響應時間≤100ms

4、燃燒室容積: ≥ 2.1mX2.1mX2.4m

5. 燃燒氣體(tǐ)：采用 90%純度的液體(tǐ)丙烷。

6、外(wài)形尺寸:

7、機台重量:

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