氣體(tǐ)爆炸特性測試裝置測試穩定

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氣體(tǐ)爆炸特性測試裝置

用途

氣體(tǐ)爆炸特性測試是一(yī)種用于評估氣體(tǐ)在特定條件下(xià)發生(shēng)爆炸的能力和行爲的實驗。這些測試通常用于确定氣體(tǐ)的爆炸極限、爆炸性質和安全參數，以便在各種應用中(zhōng)采取适當的安全措施。

以下(xià)是一(yī)些常見的氣體(tǐ)爆炸特性測試方法：

爆炸極限測試（Explosion Limits Testing）：這種測試用于确定氣體(tǐ)的爆炸極限，即氣體(tǐ)與空氣混合物(wù)中(zhōng)和最高濃度的範圍，在該範圍内氣體(tǐ)能夠發生(shēng)爆炸。常見的方法包括可燃性極限（Lower Flammable Limit，LFL）和上限可燃性極限（Upper Flammable Limit，UFL）的測定。

點火(huǒ)能力測試（Ignition Capability Testing）：這種測試用于确定氣體(tǐ)在受到點火(huǒ)源時的點火(huǒ)能力。測試中(zhōng)，氣體(tǐ)與點火(huǒ)源（如火(huǒ)焰或電火(huǒ)花）接觸，觀察其是否能夠發生(shēng)燃燒或爆炸。

爆炸壓力測試（Explosion Pressure Testing）：這種測試用于測量氣體(tǐ)在爆炸過程中(zhōng)産生(shēng)的壓力。這可以幫助确定氣體(tǐ)的爆炸能力和爆炸産生(shēng)的威力。

爆炸傳播速度測試（Explosion Propagation Testing）：這種測試用于評估氣體(tǐ)爆炸時的傳播速度和擴散能力。通過測量氣體(tǐ)爆炸在封閉空間中(zhōng)的傳播速度，可以評估其對周圍環境的影響範圍。

這些測試通常由專業的實驗室或研究機構進行，以确保測試的準确性和安全性。對于進行氣體(tǐ)爆炸特性測試的具體(tǐ)要求和方法，建議咨詢相關領域的專家或參考相關的安全标準和規範。

産品标準

BS EN 15967:2011:氣體(tǐ)和蒸氣的最大(dà)爆炸壓力和最大(dà)壓升的測定

産品規格

控制系統：PLC;

操作界面：彩色15寸觸摸屏+Windows工(gōng)控機，中(zhōng)英文切換；

爆炸容器 1800(L)x750(D)x1750(H)mm

控制箱650(W)x675(D)x1750(H)mm

電源AC220V，50/60Hz

重量約330kg

客備氣源 氮氣

氣體(tǐ)爆炸特性測試裝置測試穩定

氣體(tǐ)爆炸特性測試裝置測試穩定

産品特點

電氣控制櫃采用金屬框架結構，表面采用靜電噴塗、高溫烘烤等工(gōng)藝，耐髒、耐磨、耐油污，便于清潔，美觀大(dà)方箱體(tǐ)内置19寸觸摸屏，集成電氣控制電路，便于移動放(fàng)置。

控制系統采用西門子PLC及模拟量模塊，實現抽真空、吹掃、溫度、著通壓力據讀取；可實現溫度、壓力、爆炸壓力、爆炸斜率以及測試流程的實時監控、顯示以及數據存儲，可對測試過程數據進行報表與報告輸出，以Excel、Word、PDF等文件格式形式進行存儲，便于查看編輯。爆炸壓力采集采用動态數據采集卡采集，24位分(fēn)辨率，128KS/s采樣頻(pín)率。

試驗容器采用球體(tǐ)結構設計，球體(tǐ)内部容積約20L,内部半徑168mm,壁厚約12mm,采用不鏽鋼材質制作，最大(dà)耐壓3MPa。

球體(tǐ)前端配置防爆玻璃觀察窗，用于觀察記錄測試過程中(zhōng)内部試驗現場；球體(tǐ)頂部配置螺紋安裝結構點火(huǒ)裝置，可定期更換清理；球體(tǐ)後端配置熱電偶安裝法蘭，可根據測試需求适配熱電偶。

球體(tǐ)四周預留抽真空口、樣氣進口、吹掃口、手動取樣口，壓力監測口多種接口，并預留多個1/2口徑接口，用于連戶額外(wài)配置産品，滿足測試使用需求。

艙體(tǐ)最大(dà)耐壓3Mpa,恒定承受壓力不低于2MPa,配置工(gōng)程壓力2.5Mpa安全閥

點火(huǒ)電極位于試驗容器中(zhōng)心，直徑約4mm,角度60°,之間距離(lí)約爲5mm,整體(tǐ)固定在可拆卸螺紋法蘭上，當電極兩端産生(shēng)積碳時，可方便

拆卸清理

采用K型铠裝熱電偶，量程1000℃,精度0.1℃。采用帶螺紋卡套接口對熱電偶進行固定安裝，便于拆裝與密封。

安裝手動球閥，用于測試結束手動取樣對爆炸燃燒後氣體(tǐ)進行分(fēn)析。