CW-571EE本特生(shēng)透氣度測試儀

CW-571EE本特生(shēng)透氣度測試儀

CW-571EE本特生(shēng)透氣度測試儀 GB/'T 458—2008

1 儀器

該儀器由壓縮機（或壓力氣體(tǐ)導入裝置）、壓力緩沖容器、帶穩壓裝置的流量計和測量頭組成。 C. 1.1 壓縮機

壓縮機用以産生(shēng)壓力約 127 kPa的氣流，如果需要，可安裝過濾器以保證空氣清潔、無油。C. 1.2 壓力緩沖容器

容積約 10 L，安裝于壓縮機與流量計之間。 C.1.3 穩壓閥

流量計人口處用穩壓閥控制空氣壓力。一(yī)般本特生(shēng)透氣度儀有三個穩壓閥，其壓力控制爲 0.74 kPa士0.01 kPa，1.47 kPa±0.02 kPa 和2.20 kPa±0.03 kPa，本标準規定壓力爲1.47kPa。 C.1.4 流量計

一(yī)般有三個不同範圍的流量計，分(fēn)别爲 10 mL/min～150 mL/min，50 mL/min～500 mL/min 及 300 mL/min～3 000 mL/min，要求讀數分(fēn)别精确至 2mL/min、5 mL/min 和 20 mL/min。 C. 1.5 測量頭

測量頭與氣源相通，且有一(yī)剛性環形闆，用于将試樣夾于環形闆與密封膠墊（或玻璃闆）之間，圓環和密封墊（或玻璃闆）的尺寸均應保證被夾試樣的測試面積爲（10±0.2）cm²。

密封墊有磨損或變形應及時更換。測量頭和流量計之間用内徑爲 5 mm～6 mm，長度不大(dà)于 600 mm 的橡皮管或塑料管連接。 C.2 滲漏檢查

選用10 mL/min～150 mL/min 流量計，在測量頭處貼着密封墊夾入一(yī)片平滑而硬的非金屬闆（标準闆），檢驗空氣滲漏情況。

如果讀數不爲零，應檢查非金屬闆（标準闆）是否損壞或有缺陷。應确保密封膠墊與非金屬闆接觸緊密，并檢查氣流管線是否緊固，以防洩漏。 C.3 校準流量計

C.3. 1 用毛細管校驗流量計

流量計的轉子對磨損很敏感，如果刻度讀數與所連接的毛細管Z定值相差大(dà)于 5%，應采用下(xià)列步驟、

C. 3. 1.1 用毛細管校準兩相鄰流量計。

C.3.1.2 如兩者讀數均偏高，則檢查流量計和轉子清潔程度，必要時進行清洗。 C.3.1.3 如兩者讀數均偏低，則檢查系統的堵塞情況（如管子打折）。

C.3.1.4 如兩者讀數不一(yī)緻，或C.3.1.2 和 C.3.1.3不能判斷故障，以1.47kPa壓力用皂泡計或其他裝置校準流量計。

C.3.1.5 若從 C.3.1.4 的結果判斷流量計或毛細管已壞，應更換。 C. 3.2 用皂泡計校準轉子流量計 C.3.2.1 皂泡計（圖 C. 1）和相關檢測器具

-容積爲1L 的玻璃瓶; 8

GB/T 458-2008

——容積計，具有 100 mL、250 mL 和 1 500mL 刻度，不同刻度範圍可靠更換容積計而得;-——針形閥（控制閥）;-—秒表;

-—皂液∶3 %～5%液體(tǐ)洗滌劑水溶液。

A---連接點; B----1L玻璃瓶; C—--針形閥; D-—--容積計; E----橡皮球。

注∶系統在高氣流壓降下(xià)，能産生(shēng)校準誤差。爲了消除這種誤差，管子的長度和直徑應與測試的相同。圖 C. 1 皂泡計

C. 3.2.2 校準步驟

在流量計出口膠管處取下(xià)測量頭，将膠管接到皂泡計 A 上。打開(kāi)通氣閥，氣流從流量計導向皂泡計進行校準。細心調節管夾和針形閥，使流量計的流量恒定。迅速擠壓容積計下(xià)部的橡膠球，使皂泡進入容積計内。測定皂泡在标定容積兩刻度間通過的時間，以秒表示。所選用的容積計的量程應使測定時間超過 30 s，重複測定6 點不同的氣流，并記錄當時的大(dà)氣壓。 C.3.2.3計算

從每個測定時間和測定體(tǐ)積，計算每分(fēn)鍾精确的空氣流量的毫升數。檢查流量計的讀數是否在這個流量的 5%以内。如果不是，檢查流量計的操作。若有必要，可以繪制校正圖。由每個測定時間和測定體(tǐ)積，按式（C.1）修正空氣流量。…..….(C.1)

q = p×V×60/102.8×t = 0.584p×V/t

式中(zhōng)∶

q——-空氣流量，單位爲毫升每分(fēn)（mL/min）;

p——實際大(dà)氣壓與（水柱）壓力計之和，單位爲千帕（kPa），校準到 102.8 kPa【常規大(dà)氣壓

（101.3 kPa）與 23 ℃下(xià)的操作壓力（1.47 kPa）之和】; V—容積計體(tǐ)積，單位爲毫升（mL）;